今年以來，礦業(yè)公司選礦分公司全體干部職工圍繞公司“二三三”工作主線和“五項全力推進”，聚焦“鐵精礦提質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)、鈦精礦放量增產(chǎn)、中溝灣達產(chǎn)達效”中心任務(wù)，努力優(yōu)化各項經(jīng)濟技術(shù)指標，各項工作穩(wěn)步推進。一季度，鐵精礦、鈦精礦產(chǎn)量分別完成公司計劃的101.39%和100.86%，鐵鈦精礦回收率、鈦精礦產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，利潤超挑戰(zhàn)目標910萬元，順利實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營首季“開門紅”。

聚力提質(zhì)增效

生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行，是推動新選礦高質(zhì)量發(fā)展的根本。選礦分公司堅持全流程“一盤棋”管控思路，立足自身實際，以穩(wěn)定提高鐵鈦精礦質(zhì)量和產(chǎn)量為重點，強化信息溝通、工序協(xié)調(diào)，提高產(chǎn)線整體協(xié)同防范風險能力。狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，強化調(diào)度部門指揮、協(xié)調(diào)職能作用，精心組織生產(chǎn)，做到上下工序溝通無阻礙；各生產(chǎn)崗位嚴格按照工藝操作參數(shù)認真操作，抓好小時、班、日生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的均衡、穩(wěn)定工作；嚴格控制破碎機排礦口大小，優(yōu)化篩孔尺寸，破碎產(chǎn)品粒度（-12mm）含量達97.49%，為下工序磨選生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

在鐵精礦提質(zhì)磁選機前，職工蔣治祥正在監(jiān)控改造后的磁選機運行狀況，這只是改造的眾多設(shè)備中的一臺。為了實現(xiàn)提質(zhì)攻關(guān)階段目標，該分公司陸續(xù)完成16臺磁選機變頻器安裝改造工作，精礦品位提升0.12個百分點。

一季度，該分公司鐵精礦返回品位達55.13%，較上年提升0.52個百分點。在技經(jīng)指標優(yōu)化方面，破礦粒度 （-12mm）97.49%，較上年提升0.49個百分點；江北選鐵回收率78.41%，較上年提升3.66個百分點；選鈦回收率55.68%，較上年提升3.80個百分點。微選作業(yè)區(qū)入壩總尾礦TFe品位(化驗）8.95%，TiO2品位4.18%，為近五年最好水平。

聚力極致降本

在生產(chǎn)協(xié)力作業(yè)區(qū)檢修二班，該班副班長趙軍正在對檢修用的備品備件進行清理，他說：“不要小看一個螺栓、螺帽，關(guān)鍵時候它也能派上大用場，解決大問題?！?br />
為了將降本工作做到極致，該分公司牢固樹立“沒有極致效率，就沒有極致成本，更沒有極致效益”理念，積極探索降本新路徑、新措施，開展全員、全系統(tǒng)攻關(guān)，進一步深挖各環(huán)節(jié)、各區(qū)域節(jié)能降本空間，全方位推動節(jié)能降本工作扎實開展。

該分公司圍繞構(gòu)筑“1+3+5”體系，系統(tǒng)開展節(jié)能降本攻關(guān)，以攻關(guān)目標為導向，制訂生產(chǎn)組織專項方案、降低電耗方案、節(jié)能管理方案，落實降本增效措施14項，保障節(jié)能降本攻關(guān)規(guī)范化、科學化運行，并將指標分解到班組，形成“縱向到底、橫向到邊”的目標控制體系。

為進一步強化對備件、材料的質(zhì)量和使用管理，該分公司圍繞降低備件消耗目標，加大工藝執(zhí)法檢查力度，提高設(shè)備和金屬回收率。同時，加大修舊利廢力度，發(fā)動職工開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效，挖掘節(jié)約潛力，從節(jié)約一滴水、一滴油、一度電、一顆螺絲做起，細“摳”成本。一季度，該分公司降本增效超進度計劃目標1091.94萬元。

聚力科技創(chuàng)新

該分公司對標行業(yè)前沿先進技術(shù)，緊緊圍繞提高釩鈦磁鐵礦資源綜合利用效率中心任務(wù)，結(jié)合階段生產(chǎn)任務(wù)的重點、難點，開展了“中溝灣尾礦庫安全經(jīng)濟運行技術(shù)研究”等科研項目13項。一季度，科技增效達1698.34萬元。

“科研項目最終都要投入到生產(chǎn)實踐中去，為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)?！痹摲止旧a(chǎn)技術(shù)室負責人說。通過持續(xù)推進實施篩分系統(tǒng)優(yōu)化、粗粒二段高梯度改造、環(huán)水管網(wǎng)改造等工作，有效提升了設(shè)備運行效率，為生產(chǎn)效率提升奠定基礎(chǔ)。同時，完成礬花視境智能加藥系統(tǒng)立項，絮凝劑消耗預計可降低15%以上；開展新型捕收劑試用，為優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營指標尋源；開展了“浮選藥劑自動投加系統(tǒng)試用”，預計藥劑投加精度≥95%。

2024年，該分公司梳理制訂了裝備科技攻關(guān)計劃23項。目前，已完成回水管道切換、更換、清洗13.95千米，回水泵房管網(wǎng)優(yōu)化改造，單臺回水泵流量提升到330立方米/小時以上；精礦輸送管道實現(xiàn)更換14.35千米目標，消除了管道輸送運行安全環(huán)保風險。同時，通過現(xiàn)場可視化管理、浪費源控制、技術(shù)改進、生產(chǎn)監(jiān)控優(yōu)化的持續(xù)開展，提升了現(xiàn)場管理水平。（攀鋼日報記者 趙華敏 特約記者 黎萍）