將降本進行到底
連日來,攀鋼釩能動分公司迅速落實兩級公司生產(chǎn)經(jīng)營分析會精神,秉持“極致效率”理念,深耕算賬經(jīng)營模式,持續(xù)強化“峰谷平”用電管控策略,全力推動自發(fā)電量最大化,為攀鋼釩削減外購電成本筑牢堅實后盾。
該分公司積極革新能源管理理念,深刻認識到“能源在不同時段的價值與成本各異”,并以此為指引,推動能源動力系統(tǒng)從單體設備節(jié)能,逐步邁向全工序、全系統(tǒng)的深度優(yōu)化創(chuàng)效新階段。通過精心調(diào)控設備運行方式,踐行“四個極致”原則,全力推進能效提級、發(fā)電增效以及系統(tǒng)節(jié)水節(jié)電等工作,致力于構(gòu)建一套極致高效的經(jīng)濟能源體系。
在發(fā)電環(huán)節(jié),該分公司著力提升發(fā)電機組效能,力求實現(xiàn)發(fā)電廠300MW機組、能動100MW余熱余能機組的滿負荷運行,同時推進30MW機組的增量發(fā)電,并盤活0號發(fā)電機組和加強對TRT發(fā)電同步在線運行率的管控,確保各發(fā)電機組穩(wěn)定、滿發(fā)、多發(fā),力促自發(fā)電比例提升至70%。
該分公司聚焦工序間的協(xié)同聯(lián)動,強化干熄焦蒸汽、低壓余熱蒸汽、轉(zhuǎn)爐煤氣等二次能源的回收利用,確保應收盡收。通過動態(tài)平衡優(yōu)化,有效提升了系統(tǒng)耦合效率。例如,通過中、低壓蒸汽的優(yōu)化調(diào)配,30MW發(fā)電機組每小時可多利用低壓蒸汽20噸,每日凈增發(fā)電量超5萬度。在煤氣管網(wǎng)管理方面,該分公司精準調(diào)控管網(wǎng)壓力與煤氣柜位,優(yōu)化余熱發(fā)電機組的燃料供應,在保障管網(wǎng)安全的前提下,最大限度提升能源利用效率,成功將高峰時段的發(fā)電量占比提升至34%以上,用電量占比壓縮至33%以下。
同時,該分公司充分利用枯平水期自發(fā)電優(yōu)先政策,建立了 “日監(jiān)控、周分析、月總結(jié)”的精細化工作機制,全方位謀劃,力求實現(xiàn)系統(tǒng)購電成本最小化。(攀鋼日報通訊員 胡學惠 劉子成)